製品開発

プラスチック製品のあらゆる要望にお答えします

成和プラスチックでは、長年培ってきたプラスチック成形の企画・技術力をもとに、あらゆる産業で使われるプラスチック製品の設計段階から量産までをワンストップでお手伝いいたします。試作、ロット品、量産品までお気軽にご相談ください。

たとえば、
「プラスチックを使った新製品を開発したい。」
「金属やガラスといった素材からプラスチックへの置き換えをしたい。」
といったご要望に対し、コストを抑えた部品形状や材料構成をご提案します。

まずは電話かお問い合わせフォームでお気軽にお問合せください。

材料開発のご要望にもお応えします

当社では、主にフェノール樹脂成形材料の混合、混錬を行っております。
フェノール樹脂材料だけではなく、各樹脂成形材料の製造受託を承りますので、お気軽にご相談ください。

このような方のご要望にお応えします！

・付加価値のある樹脂製品を開発したい
・例えば医療機器用構成部材、精密機材など
・カラーバリエーションも相談したい

このようなことで、お困りの方

・樹脂成形材料の製造先を探している
・小ロットで対応できる製造先を探している
・開発・試作段階で、試験的な製造を行いたい
・耐熱性、強度などの指標に合った材料が見つからない

当社は1951年の創業以来、熱硬化性樹脂を中心とした加工品からエンジニアリングプラスチックの樹脂成形加工までを一貫して手がけてきました。
成形技術だけでなく、自社独自の材料開発にも力を入れ、材料から成形・加工まで一気通貫を目指す体制で、低コストかつハイクオリティな製品をお届けしております。

品質管理

製品ごとに異なる仕様・用途に応じて、成和プラスチックでは全数検査を基本とした品質管理体制を整備しています。
安全性や精密さが求められる自動車・鉄道・防災機器分野では、抜き取り検査ではなく、すべての製品に対して検査を実施。これにより、万が一の不良を未然に防ぎ、信頼性の高い製品を安定してご提供しています。

また、シャルピー衝撃試験機・オートグラフ万能試験機などを活用した物性評価や強度試験により、試作段階から量産品に至るまで、製品の性能を可視化・数値化。成形条件や素材特性との整合性を高め、量産時の品質ばらつきを最小限に抑えています。

製作の流れ