事業案内

豊富なものづくりの実績とノウハウが成和プラスチックの強みです。

車両部品、輸送部品、電気部品、工業用部品、厨房用部品、家庭用品、防災機器など、幅広いプラスチック製品のことならお任せください。

成和プラスチックは、熱硬化性樹脂を中心とした射出成形の分野において、多様な産業分野で実績を積み重ねてきました。自動車・二輪車・電車・新幹線・潜水艦といった輸送インフラをはじめ、端子台やガスの流動部品など高い密封性が必要な用途、トイレの水洗機構、踏切の信号機、防爆仕様製品など、高い安全性・精度が求められる用途にも対応しています。

また、検査工程においては抜き取り検査ではなく全数検査を徹底し、信頼性の高い品質保証体制を構築しています。重量のある製品にも対応可能な設備とノウハウにより、肉厚部品の成形も得意としています。
「たゆまぬ技術力への追及」をモットーに、業界のリーディングカンパニーとして高品質な製品を発信し続けています。企画開発、成形技術、製造と様々な分野で高い評価を頂いています。

熱硬化性樹脂成形（射出・圧縮）

耐熱性・寸法安定性に優れた熱硬化性樹脂の加工にも対応しており、小ロットから量産品まで、用途に応じた成形をご提案いたします。

当社では、熱硬化性樹脂を用いた成形加工（射出成形・圧縮成形）に幅広く対応しております。熱硬化性樹脂は、加熱により硬化し、硬化後は再加熱しても軟化や溶融を起こさない特性を持っているため、耐熱性や機械的強度、寸法安定性に優れており、自動車部品や電気・電子機器部品、産業機械の構成部材など、過酷な使用環境下においても安定した性能を発揮します。

当社では、材料特性を最大限に引き出すための最適な成形方法を検討し、お客様のご要望や製品用途に応じたご提案を行っています。小ロットでの試作や開発案件から、本格的な量産品の製造まで、柔軟に対応可能です。

また、設計段階からの相談や試作品による検証を通じて、成形条件の最適化や品質安定化をサポートし、高精度かつ信頼性の高い製品をお届けいたします。難しい形状や高機能化への対応も積極的に行っており、熱硬化性樹脂の特性を活かしたものづくりを通して、多様な産業分野に貢献いたします。

主要設備

充実した設備と経験豊富なスタッフが、あらゆるプラスチック製品の金型製作から成形まで、 一貫したものづくりの体制と高い品質保証力でお客様の多彩なニーズにお応えします。

熱硬化性樹脂の射出成形

車両部品、電気部品、工業用部品など耐熱性や強度を必要とするプラスチック製品の成形

熱可塑性樹脂の射出成形

一般的なプラスチック製品の他、船舶部品、防災、工業用、車両部品、家庭用品、電気製品、建築部材、梱包資材などの成形

熱硬化性樹脂のコンプレッション(直圧)成形・トランスファー成形

車両部品・電気部品・工業用半導体装置のプラスチック製品の成形

その他の設備

プレス機・プラスチック製品加工・仕上げ機・乾燥炉など

機材・設備リスト

熱硬化性インジェクション　150t2台
熱硬化性インジェクション　100t3台
熱硬化性インジェクション　75t2台
熱硬化性インジェクション　50t1台
熱可塑性インジェクション　230t1台
熱可塑性インジェクション　75t1台
熱可塑性インジェクション　50t1台
熱可塑性インジェクション　40t1台
熱可塑性インジェクション　18t1台
コンプレッション　200t1台
コンプレッション　150t4台
コンプレッション　100t3台
コンプレッショントランスファー兼用　50t1台
コンプレッション　50t2台
コンプレッション　37t2台
アイダプレス751台
コマツプレス45t1台
エアープレス1台
デフレッシャー3台
バリ取機3台
多軸タッピングマシーン3台
両頭研磨機1台
スーパーミキサー（30L、100L）各1台
ニーダー1台
乾燥炉（アニール用）4台